一、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀產(chǎn)品概述：
煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測設(shè)備的限制在維修電纜時常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過程中準確的找到電纜破傷點，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進行測試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司必不可少的檢修設(shè)備。
二、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀用途范圍：
本裝置是針對15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗）探傷試驗，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《電氣電纜試驗規(guī)程》要求的，實用性強的電纜維修綜合裝置。
三、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀技術(shù)參數(shù)：
1．電源電壓：單相交流220V、50Hz；
2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
4．可測*大電纜長度：3.5km；
5．電纜探傷準確度：±30mm 以內(nèi)；
6．自動耐壓測試時間：0-30分（可設(shè)定）；
7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA；
8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA；
8．高壓變壓器額定容量：6KVA；
9．整流方式：單相半波；
10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；
12．重 量：180 Kg
四、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀設(shè)備使用環(huán)境條件：
1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；
2．空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；
3．海拔高度：不超過2500m；
4．周圍無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5．無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。
五、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀結(jié)構(gòu)特點：
1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的**空間。
2．為保證設(shè)備及人員**，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3．每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐
升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作**簡便。
4．直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準確可靠。
5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6．設(shè)備有過流及短路保護，有啟動預(yù)警告及過流保護。
7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。
8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9．配備了專用高壓放**，供每次探傷或測試后進行放電，以確保**，箱底部有接地標志。
六、WBTS-3000電纜鎧甲絕緣故障探傷儀使用說明：（見原理框圖）
礦用電纜故障檢測儀原理
1．試驗前準備
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細進行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。
c、本設(shè)備*高工作在容性負載時可調(diào)整并限位至30KV。
d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動，設(shè)備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放**安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2．電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到*大位置。
d、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓
探傷按鈕撥至探傷位置。
e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
g、當高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
h、逆時針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。
i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直至將電纜故障點打穿為止。
j、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當加大電壓、加大球隙距離，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
k、反復(fù)進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放**對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
m、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓
探傷按鈕撥至中間位置。
n、用放**將高壓端及電纜進行充分放電。
3．電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓
探傷按鈕撥至耐壓位置。
d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
f、當高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
g、在試驗?zāi)蛪褐祪?nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
h、打開時間繼電器開關(guān)，時間繼電器開始計時。
i、當計時值到達設(shè)定時間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
j、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓
探傷按鈕撥至中間位置。
k、用放**將高壓端及電纜進行充分放電。
l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4．使用后應(yīng)注意
a、每次試驗后應(yīng)立即切斷電源，并用放**對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。
七、操作注意事項：
1．設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。
2．操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
3．被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免**放電引起漏電及電流增大。
4．工作現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。
5．使用壹年后，應(yīng)及時對變壓器油進行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。
6．定期（視設(shè)備使用強度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。
7．本設(shè)備的使用成效，有賴于使用者的精心維護，并不斷積累操作經(jīng)驗，掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。
八、故障性質(zhì)的確定
隨著電纜線路的增多，電纜故障對供電可靠性的影響日益增大，因而迅速準確地探測故障點的位置對保證故障電纜的及時修復(fù)有著重要意義。
電纜故障的探測方法取決于故障的性質(zhì)。因此探測工作的**部就是判明故障性質(zhì)。電纜故障大致可分兩類：**類，因纜芯之間或纜芯對外皮間絕緣破壞，形成短路，接地或閃絡(luò)擊穿，**類：因纜芯連續(xù)性受到破壞，形成斷線和不完全斷線。有時也發(fā)生兼有兩種情況的混合式故障。但通常以**類故障為多，其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障性質(zhì)的方法可采用兆歐表進行，先在一端測量電纜各芯間和芯對地的絕緣電阻，再將另一端短路測量有無斷線。由所測數(shù)據(jù)不難分析判斷故障性質(zhì)，例如由表給出的測量值，可以推斷該故障性質(zhì)是BC兩相短路并接地。如圖所示：
絕緣電阻測定和導通試驗結(jié)果
九、設(shè)備成套性：
1．礦用電纜故障檢測儀 壹臺
2．放** 壹支
3．產(chǎn)品合格證 壹份
4．產(chǎn)品說明書 壹份
十、質(zhì)量保證：
公司除了精心制作，保證每臺設(shè)備的質(zhì)量外，對整機自出廠之日起免費保修壹年（如屬人為因素造成設(shè)備損壞，則不在此項）。保修期外，用戶仍將享受優(yōu)惠價格零備件供應(yīng)和修理，我們將以良好的售前、售后服務(wù)確保用戶放心使用。
公司是根據(jù)用戶需求以銷定產(chǎn)的，正式簽訂買賣合同后，公司保證在兩個月內(nèi)請用戶驗收提貨。用戶如對產(chǎn)品參數(shù)或配套設(shè)備有特殊要求時（例如：需配備大電流發(fā)生器及其它修理電纜裝備或儀器等）可另行提出，以便盡力滿足用戶需要。