電機試驗臺采用了先進的虛擬儀器技術(shù)，把計算機強大的計算能力和儀器設(shè)備的硬件測量、控制能力結(jié)合在一起，通過軟件實現(xiàn)對試驗的控制和資料的運算、分析、處理、顯示、打印及存儲，使系統(tǒng)功能淵源超過一般儀器的簡單組合，特別是在結(jié)果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統(tǒng)的擴張性、多功能等方面體現(xiàn)的優(yōu)越性是傳統(tǒng)手動試驗臺無法比擬的。
電機試驗臺系統(tǒng)全自動化、全微機化、高效率化，防誤操作**功能設(shè)計。WINDODWS中文界面操作，自動采集測量數(shù)據(jù)，自動計算結(jié)果，自動生成出廠試驗報告并打印輸出，測量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對產(chǎn)品要求較高和批量檢測試驗的場合。
產(chǎn)品特性
◆ 電機試驗臺系統(tǒng)的基本組成
電機試驗臺由試驗電源、動力開關(guān)屏柜、信號傳感裝置與功率測量設(shè)備、自動化試驗測量單元和控制操作臺及交流電機試驗軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等部分組成。型式試驗中的負載設(shè)備可依據(jù)用戶要求選用陪試電機（包含直流發(fā)電機、交流發(fā)電機、繞線型轉(zhuǎn)子電機）、電渦流測功機、磁粉測功機、磁粉制動器等多種設(shè)備，滿足不同電機的型式試驗需要。
◆ 測量方式：采用微機測量
測量柜配置電流、電壓傳感器，中間環(huán)節(jié)采用信號調(diào)理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務(wù)。
◆ 控制方式：采用汽車級MCU直接控制
電機試驗臺采用德國西門子公司汽車級的微型控制器進行聯(lián)鎖控制，聯(lián)鎖程序可根據(jù)用戶的要求定制、修改，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴展性好。
◆ 操作方式：手動操作和自動操作方式并存
為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存的方式，不便采用自動控制或微機出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進行試驗。
◆ 試驗數(shù)據(jù)處理：試驗結(jié)果保存工控機或服務(wù)器內(nèi)
微機試驗臺配置國內(nèi)外知名品牌原裝工業(yè)計算機，自動試驗的結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數(shù)據(jù)可由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內(nèi)，提供本機數(shù)據(jù)庫功能，可以進行試驗數(shù)據(jù)的本機查詢訪問，設(shè)計有試驗報告自動生成功能并提供輸出打印功能（配置惠普多功能激光打印機）。
技術(shù)參數(shù)
◆ 適用范圍
滿足額定電壓380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；額定功率1 ~ 15000kW，三相異步電動機的出廠及檢修試驗。
◆ 測試項目
用戶可根據(jù)自身要求，選擇如下試驗項目：
◇環(huán)境溫度測量
◇絕緣電阻測量
◇直流電阻測量（計算三相電阻不平衡度）
◇工頻耐壓試驗
◇匝間耐壓試驗
◇空載試驗（計算三相電流不平衡度）
◇堵轉(zhuǎn)試驗
◇加載試驗
◇效率試驗
◇溫升試驗。
系統(tǒng)完成電壓測量、電流測量、功率因數(shù)測量、有功率測量、無功功率測量，效率測量、頻率測量、輸出轉(zhuǎn)矩、輸出轉(zhuǎn)速、輸出功率、溫升等的測量和計算。
◆ 主要技術(shù)參數(shù)：
◇空載，堵轉(zhuǎn)、加載試驗、溫升：
電流測量精度：0.2%FS±3d
電壓測量精度：0.2%FS±3d
功率測量精度：0.5%FS±3d
電流不平衡度計算：0.1%FS±3d
溫度測量精度：0.5%±2d
轉(zhuǎn)速測量精度：0.2%FS±3d
扭矩測量精度：0.2%FS±3d
◇工頻耐壓試驗：
高壓電壓：0～30000V可調(diào)
高壓電流：0～3000mA
耐壓時間：0～9999S
◇匝間沖擊耐壓試驗：
電壓峰值：< 30000V，可調(diào)
波前時間：< 0.5us，可調(diào)
◇絕緣電阻測量
測量范圍：< 1000MΩ
測量精度：5%FS±5d
◇直流電阻測量：
測量電流：< 10A
測量電阻：0～200Ω
*小分辨率：1uΩ
電阻不平衡度計算：0.1%FS±3d
測量精度：0.2%FS±3d